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    电脑平缝机剪线时底线短带不起底线解决方法

    时间 : 2018-4-1 13:38:09    来源:杏彩体育官网旋梭

     

    1:电脑平缝机每次剪线时底线老是短带不起底线的解决方法

        此问题主要是由于梭芯线太短,导致起缝时上线无法带上底线 。造成梭芯线太短的主要原因,

    是由于梭芯惯性又称梭芯空转引起梭芯线回抽的 。建议按以下列方法进行检查排除。

    (1)梭芯的绕线量不要超过梭芯外径的85%。

    (2)将梭芯换成铝材料梭芯,因为铝质梭芯重量轻可减少梭芯运动惯性。

    (3)选用带防空转簧片的旋梭 。

    (4)或在普通旋梭梭芯底部垫一块绒布,以增大梭芯摩擦阻力。

    (5)将梭芯反装,使梭芯的旋转方向与梭芯的运动惯性方向相反。

    (6)使用的梭芯与梭壳的间隙要尽量小 。

    (7)使用时降低缝纫速度,特别是剪线停车时的速度要低 。

    (8)剪线时梭芯顶杆应压住梭芯,检查梭芯压杆是否起作用。

                                                                                                          

     

    2:电脑双针缝纫机底线不切面线原因分析

     

        引起电脑双针缝纫机切底线不切面线的原因是多方面的,下面笔者以 GM-9800-560直驱长臂

    电脑平缝机 为例,简单介绍一下上述故障的排除方法:

    1. 首先检查动刀刀口是否磨损或变钝。

    2.正确调整动刀的初始位置 ,同时确定针与旋梭尖的间隙为0.05毫米,旋梭与针的间隙为0.9毫米。

    针杆的返回量不要太大或太小,标准为2.2毫米(也就是针杆上的刻线) ,梭壳与退线钩的初始位

    置为0.2毫米~0.3毫米(可根据缝线粗细略作调整)。

    3.注意调整挑线簧的动作范围和挑线强度,不易太小、太弱。

    4.切线配合时间的调整,调整方法如下:

        从动件止动板与凸轮轴辊处于接触状态,为使凸轮驱动辊与切线凸轮的面在不相碰的情况下保

    证间隙最小,将切线凸轮在下轴的左右方向移动 ,将切线凸轮的固定螺钉稍稍拧紧。

        下轴的推动片与切线凸轮的右边面贴紧后 ,紧固螺钉 。

        旋松螺钉,转动手轮,使机头刻点对准手轮刻点(红)。将凸轮从动件(组)的凸轮驱动辊与

    切线凸轮的沟槽合装 ,凸轮驱动辊置于切线凸轮的摆动槽终止部位的R部。同时又与切线凸轮的

    槽沟面相接触,然后紧固2个螺钉 ,用于固定切线凸轮 。

        切线时间的配合是十分重要的 ,调整后应再检查一下是否正确。

        具体检查方法是:沿B方向压凸轮从动件(组)的同时,使手轮缓慢地倒转 ,凸轮从动件的凸轮

    驱动辊进入切线凸轮的凸轮槽R部位时,手轮刚好感到有受阻感,这时一定要确保机头上的刻点与

    手轮上的红刻点对准。

        如果配合时间过早,容易出现缝线从机针中脱出(上线切后短),也有可能会造成上下、左右线

    的切线不良和切线时上线收线不良等后果。如果配合时间过晚,容易造成针与拨线器相碰产生切线

    不良。

     

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